真空連續進料回轉管式爐由加熱系統、自動回轉機構、自動進出料套件、真空密封系統和爐體傾斜機構組成,爐管可360°旋轉,轉速可調;爐管前端配置自動旋轉加料裝置,加料裝置可根據產量選配和加料速度的在線調節,爐體可傾斜15°,爐管末端配置有物料收集裝置,可在真空和氣氛下工作,可實現產品研發或產品中試等連續化小批量生產,該產品主要應用于無機非金屬化合物材料、鋰電正負極材料、陶瓷材料、新能源和新材料行業的顆粒粉末燒結熱處理專用設備;
| 介 | 1、本設備主要有爐體、升降系統、機械傳動系統、進排氣系統等幾部分組成; 2、爐體包括爐體框架、金屬爐管、耐火材料模塊、加熱元件、升降裝置等幾部分; 3、異形310S不銹鋼爐管(或者客戶指定管材),磁流體旋轉密封系統; 4、配備自動進出料系統,不銹鋼螺旋進料機; 5、雙層水冷罐保障燒結的物料快速冷卻,由閥門垂直連接的出料罐保障物料的快速無氧轉移; 6、升降系統由爐體角度的調整由傾角儀控制,由限位開關控制抬升與下降角度;可隨時在任意角度停止; 7、爐體傳動為鏈條式傳動,傳動系統由主傳動電機及減速機組、鏈條、大小鏈輪 、前托輪機構等組成。爐管轉速可根據需要在1~3轉/分內調節,可實現連續旋轉; 8、旋轉爐體兩端均預留動靜過渡旋轉接頭,爐尾進氣端設有管路支架、不銹鋼管路、球閥等,物料煅燒時根據需要通入保護性氣體。爐門上的旋轉頭連接有球閥及寶塔嘴,可根據物料煅燒時 排氣量大小調節球閥的開度,控制氣體排出; 9、控箱位于爐體下層框架內,空氣開關 、調功模塊等電器元件統一集成在電控箱內。控制器位于爐體正前方,通過對控制器面板的操作,可預制燒成曲線,全自控加熱,實現對加熱爐管的旋轉操作以及對加熱爐體的傾斜,以方便進出物料。 | |
規格型號 | BLMT-1200GXL | |
供電電源 | 三相380V 50HZ | |
額定功率 | 10KW | |
溫區數量 | 單溫雙控 | |
控溫精度 | ±1℃ | |
傳感器類型 | K型熱電偶 | |
Tmax | 1150℃ | |
推薦升溫速率 | 10℃/Min | |
溫區尺寸長度 | φ200*590mm | |
爐管材質及尺寸 | 兩邊φ50-φ60中間φ159*1400mm | |
抬升參數 | 角度0-35度 行程300mm 速度9mm/s | |
絞龍進料減速比 | 1:5 | |
爐管旋轉減速比 | 21:400 | |
進出料罐容積 | 4L | |
爐管有效容積 | 2L | |
浮子流量計 | 0.4-4L/min | |
進氣口規格 | φ6.35雙卡套接頭 | |
排氣口規格 | φ8寶塔接頭 | |
壓力保護 | 超壓安全閥自動泄壓 | |
爐體尺寸 | 長2150×高1750×深760mm | |
加熱元件 | 電阻絲 | |
真空泵 | KF16接口 NBD-4C機械真空泵 | |
操作系統 | 1.燒結工藝曲線設置:動態顯示設置曲線,設備燒結可預存多條工藝曲線,每條工藝曲線可自由設置; 2.可預約燒結,實現無人值守燒結工藝曲線燒結; | |